黑泥原料加工、配比及处理陶土须经加工成熟泥成品后,方能制作坯件。窑户加工陶土的场所称为泥场,又是泥料的收发、保管和储存部门。明代至---初期,陶土的加工沿袭手推脚踏的方式,经选料、摊晒、捣碎、过筛、加水调和和脚踏踩炼后,再世成泥块,然后运送到厂房避风潮湿处陈放备用。泥料的处理:一般采用两种方法。一是澄泥“分畦茹滤”。黑泥、黄泥均用澄泥处理法,即泥料经过粗碎,用水浸润,除水澄淀等过程。二是踏炼。缸、瓮等日用粗陶泥料,采用摊晒、槌碎、过筛、加水调和,脚踏踩炼,用木杆切块等过程。
陶瓷的泥料制作过程如下:从矿层中开采出的泥料,俗称生泥。似块状岩石,经露天摊晒风化,使其疏松,然后经初碎、破碎摧毁,按产品要求的颗粒数量,送风筛选。筛选后的泥灰,由搅拌机搅拌成一块块泾泥,经堆放陈腐处理,再把腐泥进行真空练泥,这样便成为供制坯用的熟泥。在黑泥练和制备过程中,所用水的水质十分讲究。水质的优劣会直接影响产品的。黑泥可塑性好,生坯强度高,坯的干燥、烧成收缩率小。
人工钠化的黑泥应该从哪几个方面考虑其复用性?黑泥的性能的发挥,一般都是间接性的,间接性的发挥其效能,而直接性使用或者直接发挥其性能的方向很少使用。而这也就是我们在将黑泥原矿进行人工钠化的主要目的了。通---工钠化以后,黑泥会存在两种形态,一张是钠化黑泥,一种是钙基黑泥,两种形态不同,其成分有些不同,而且其使用方向也---改观了。但是这两种黑泥需要考虑其复用性。人工钠化黑泥应从两个方面考虑产品的复用性。一是从原料的复用性:原料包括两个方面,一种是使用的黑泥原料,要具有复用性,另一种是加入其中的钠化成分或者是钙基成分的复用性。二是从人工钠化黑泥钠化效果来考虑这个问题:效果,一种是可以持续发挥的黑泥,另一种是---的效果发挥,使用完之后,就废了。在铸造行业中的黑泥和钻井泥浆黑泥的基本都是属于不能复用的。
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