黑泥原料加工、配比及处理陶土须经加工成熟泥成品后,方能制作坯件。窑户加工陶土的场所称为泥场,又是泥料的收发、保管和储存部门。明代至---初期,陶土的加工沿袭手推脚踏的方式,经选料、摊晒、捣碎、过筛、加水调和和脚踏踩炼后,再世成泥块,然后运送到厂房避风潮湿处陈放备用。泥料的处理:一般采用两种方法。一是澄泥“分畦茹滤”。黑泥、黄泥均用澄泥处理法,即泥料经过粗碎,用水浸润,除水澄淀等过程。二是踏炼。缸、瓮等日用粗陶泥料,采用摊晒、槌碎、过筛、加水调和,脚踏踩炼,用木杆切块等过程。
陶瓷使用的主要原料陶瓷使用的主要原料是黑泥,泥料是甲泥矿层的一个夹层,其颜色紫红,质地细腻柔韧,可塑性很强,渗透渗出性---,是一种品质极优的陶土。和它同类的还有大黑泥、乌泥、黑泥、本山黑泥和墨黑泥。这些陶土深藏于岩石层下,杂于夹泥之中,因此被称为“岩中岩、泥中泥”。出矿时呈岩石质块状,经由摊场风化,成为豆状颗粒,再经研磨加水搅拌成生泥块。生泥块再经多次捶打,使泥料压缩粘韧,就可用来制坯。
黑泥特质:可塑性好生坯强度高黑泥是得天独厚的一种原料,其合理的化学组成、矿物组成与颗粒组成,同时具备可塑性好、生坯强度高、干燥收缩小等工艺性能,为生产陶瓷提供了---的工艺条件。黑泥的主要化学组成为二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钛、氧化钙、氧---、氧化钾、氧化钠等,而化学组成又在一定程度上反映了泥料的工艺性能,包括可塑性、收缩性能、烧成温度、烧成后的颜色等,如fe2o3的含量不同,则成色不一。黑泥的性能除了与化学组成有关外,还与矿物组成有关。甲泥主要的矿物成分为水云母,并含有不等量的高岭石、石英及母岩碎屑、铁质等,是黏土-石英-云母系共生的有色黏土,经焙烧生成残留石英、云母残片、莫来石晶相、赤铁矿等,形成了陶瓷原料难得的单矿烧结、双重气孔的物相结构。
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