超白球土厂-东瓷陶瓷原料-广州球土

球土可作为钻井液主要材料球土除了增加各种涂料的特性外，还可以作为钻井液材料。在配料中也是要经过严格的计算才能---造浆率的合理。衡量球土的造浆机能的主要指标之一是造浆率，即单位重量的球土可以配制成具有表观粘度为15mpa?s的悬浮液体积数(单位为m3/t)。仪器：高速搅拌器六速旋转粘度计方法：配置3份350ml球土悬浮液，每份悬浮液含有不同的土样。使其视粘度在(10--25)x10-3pa?s之间。三个样分别高速搅拌20分钟，静止24小时。再搅拌5分钟。用六速旋转粘度计进行视粘度测试。在半数坐标纸上做视粘度与悬浮液浓度(g球土/100ml悬浮液)的半系图。绘出通过3点的视粘度直线。确定15mpa?s视粘度的悬浮液浓度。通过造浆率对照表求的相称的造浆率。

球土的用途：

球土（也叫水洗黑泥）可做釉面原料，广泛应用内墙砖的面釉配方中。

底釉的作用是隔离釉面和砖体底层，提高白度，以达到---的装饰效果。传统的配方一般采用高岭土、石英、熔块等原料。近，有些厂家用高白球土（水洗黑泥）取代部分高岭土，取得了---的效果。

一、淋釉后的砖面更光滑平整。我们知道，与高岭土相比，黑泥的保水性强。干燥（或素烧）后的坯体淋釉时，如果渗水过程太快，釉面表层会有微小的不平整。加入黑泥后，渗水过程变慢了，因为液体表面有张力，会将浆料中的原料颗粒扯平，这样釉面就更光滑。

二、釉面的塑性强，减少了擦丝网的次数。因为黑泥具有很强的塑性，能将釉面的原料颗粒吸附住，这样在印花时，原料颗粒不容易脱落，丝网底面沾上釉料的量减少，从而减轻了操作工人的劳动强度，延长丝网的使用寿命。

三、釉料的悬浮性好，不容易沉淀。釉料使用---定要充分搅拌，使用黑泥后，釉浆料的悬浮性变好了。