




开采出来的黑泥原料进厂后应该怎么做风化:开采出来的黑泥原料进厂后,要先在露天存放一段时间(3个月以上),任其风吹雨打、日晒冰冻,目的是通过风化,使原料组织碎裂、溶解与氧化。当然,风化期越长越好。经风化后的黏土有以下特点:黏土质地变细,可塑性提高,原料中水分均匀,部分碱金属与碱土金属盐类溶解,耐火度提高。风化后的原料在配料前还要用人工剔除其有害杂质,根据不同制品的要求,凭经验用肉眼观察原料的外观色泽来选料。
陶瓷黑泥的泥质与泥色陶瓷的制作原料统称为黑泥,存于天然界的黑泥,一共有泥料、本山黑泥和黑泥3种天然形态,它们又由于产地的不同,在和光彩上有所区别。跟着黑泥工艺的发展,---初年,在本山黑泥里加人钴便有了墨黑泥,在泥料里加点锰便成黑料泥,现在黑泥泥色的变化还在不断增多,但是人们贵重的,仍是原矿中高质---的特有的泥原料。
黑泥的特点1)可塑性好以泥料为例,它的液限为33.4%,塑限15.9%,指数为17.5%,属高可塑性,可任意加工成大小各异的不同造型。制作时粘合力强,但又不粘工具不粘手。如嘴、把均可单独制成,再粘到壶体上后可以加泥雕琢加工施艺;方型器皿的泥片接成型可用脂泥(多加水分即可)粘接,再进行加工。这样大的工艺容量,就为陶艺家充分表达自己的创作意图,施展工艺技巧,提供了物质---。2)干燥收缩率小陶瓷从泥坯成型到烧成收缩约8%左右,烧成温度范围较宽,变形率小,生坯强度大。3)黑泥土成型后不需要施釉,它平整光滑富有光泽的外形,用的时间越久,把摩的时间越长,它就会发黯然之光。

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