




提高黑泥钠化和效果的方法黑泥在钠化的过程中,尤其是在受到挤压作用下,晶层之间、粘粒之间产生相对运动而发生分离,这也增加了na+离子的接触面积,有利于钠化进行。并且挤压也使蒙脱石晶体产生断键,利于吸附具有相反电荷的na+,利于蒙脱石水化,再加是一定时间的场堆陈化,---的---了黑泥的水化性能。钠化黑泥我们得到的结果与分析是这样的:铸造用钠化黑泥复用性的高与低主要由黑泥矿物本身的组分,属型,属性有关,另一个是与钠化的程度有关.同一批料钠化的越其产品的复用性就越高。这两个因素决定了钠化铸造黑泥的复用性。
什么是泥料粉碎:泥料粉碎通常分为粗碎和细碎:粗碎一般在摊晒拼料时以人工击碎,也可以采用颚式破碎机进行;细碎则通常采用轮碾机或笼式粉碎机。而轮碾是利用碾轮和碾盘的相对运动将碾盘上的物料进行反复---,同时还起到混合泥料的作用。坯料细度要求根据品种而定,一般为40~80目筛。坯料颗粒细,则可塑性提高,干燥强度大,烧成温度可降低,制品的机械强度可提高,但干燥收缩和烧成收缩大,在干燥和烧成过程中易变形和开裂。泥料产量较少时,采用手工加工方法或用石磨磨泥粉的手工制法;产量大时,采用石轮碾破碎,加工细度控制在60目筛左右,湿水后通过真空练泥机练泥,成为供制坯用的熟泥。
原矿陶瓷是如何加工成黑泥的从矿层开挖出来的泥料,俗称生泥,泥似块状岩石,经堆放在露天稍事风化,待其疏松,然后用锤式破碎机初碎,轮碾机破碎摧毁,泥料过60目筛(泥料如太粗则制作费劲,如太细制作时则易黏手,且烧成后收缩比大),湿水后通过真空练泥机捏练,便成为供制坯用的熟泥料。黑泥、黑泥的制备与泥料相同。谈到黑泥的练制,在五十年代以前,仍是沿用明清的老方法,把晒干捣碎的泥团围成一圈,用河水冲刷,人站在里面---地走动、,直到泥料软硬适中。

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