苏州营养土-东瓷陶瓷原料生产厂家-君子兰营养土生产

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    2023-8-9

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黑泥在制作处理上大致要经由

黑泥在制作处理上大致要经由:自然风化─泥料破碎摧毁─筛选除染─级配─练制─陈腐等原料加工过程。从制作方法上:又分手工泥和现代机制泥。从原料互配上:有原色泥---和互配之分。但无论怎样原料加工一旦成品即称「熟泥」,即可经陈腐后成型制作之用。历有很多好的调砂泥,不同时期不同历史年代有不同的代表性泥色和调砂特色,这就給珍藏者和陶瓷鉴赏家们提供了历史作品鉴赏的內涵佐证。一件上好的陶瓷艺品,特別是壶类、在实际使用中壶体表面肌理給人以手感愉快、细而不腻,形如:豆沙、红木质的感觉,取悦于于心,雅致迷人。



泥料粉碎通常分为粗碎和细碎

什么是泥料粉碎:泥料粉碎通常分为粗碎和细碎:粗碎一般在摊晒拼料时以人工击碎,也可以采用颚式破碎机进行;细碎则通常采用轮碾机或笼式粉碎机。而轮碾是利用碾轮和碾盘的相对运动将碾盘上的物料进行反复---,同时还起到混合泥料的作用。坯料细度要求根据品种而定,一般为40~80目筛。坯料颗粒细,则可塑性提高,干燥强度大,烧成温度可降低,制品的机械强度可提高,但干燥收缩和烧成收缩大,在干燥和烧成过程中易变形和开裂。泥料产量较少时,采用手工加工方法或用石磨磨泥粉的手工制法;产量大时,采用石轮碾破碎,加工细度控制在60目筛左右,湿水后通过真空练泥机练泥,成为供制坯用的熟泥。



原矿陶瓷是如何加工成黑泥的采下来的大块陶瓷原矿,要加工成制壶原料,其传统方法要经由以下几个过程;1、露天堆放,天然风化。直到大块原料经手揉捏后,可以呈粉沫状,其细的部门为85目(每平方厘米的筛子网眼个数),以---陶瓷烧成后有0.02毫米的孔径;其中未完全风化的部门,还需在石磨上磨碎。整个天然风化的过程至少需要一年的时间。2、和泥。风化后的原料,加水揉和,直到用手抓起后不黏手并留有指纹,而且指纹在两个小时后,还清楚可见,不变形,则达到制壶所需的可塑性3、陈腐。把和好的泥料用油纸包起后码放,以增加泥料的黏性,这个过程叫陈腐,需要半年时间。4、捶泥。陈腐过的泥块在加入适量的熟泥(作过壶胚的余泥)后,还需再用木棰捶打,逐渐排除泥中的空气,以加强泥料的韧性。




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