吉林水洗球土-东瓷陶瓷原料-超白水洗球土批发

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    2023-9-25

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陶瓷工业用球土对球土粒度有什么要求



陶瓷工业是应用球土较早、用量较大的行业。球土在陶瓷中的作用是引入al2o3,有利于莫来石的生成,提高其化学稳定性和烧结强度,在烧成中球土分解生成莫来石,形成坯体强度的主要框架,可防止制品的变形,使烧成温度变宽,还能使坯体具有一定的白度。同时,球土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力,赋予瓷泥、瓷釉---的成形性,使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆,便于成形。如用在电线中,可以增加绝缘性,降低其介电损耗。

陶瓷不仅对球土的可塑性、结合性、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求,而且涉及到化学特性,---是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在,使烧后白度降低,产生斑点。

对球土的粒度要求一般是越细越好,使瓷泥具有---的可塑性和干燥强度,但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺,需提高配料的粒度。此外,球土中高岭石结晶程度的差异,也将明显影响瓷坯的工艺性能,结晶程度好,则可塑性、结合能力就低,干燥收缩小,烧结温度高,其杂质含量也减少;反之,则其可塑性就高,干燥收缩大,烧结温度较低,相应杂质含量也偏高。



球土表面改性效果的评价方法!



表面润湿法:球土改性后表面由亲水疏油性变为亲油疏水性,接触角也会发生变化,可通过测定表面接触角的方法来表征改性效果。通常情况下,接触角增加越多(由小到大),表明改性效果越好。但是这种方法具有片面性,一般只能反映出球土颗粒表面的疏水性和被改性剂包覆的程度。

浊度法:当光线穿过盛有球土的分散体系时,入射光会减小,可用通过单位厚度分散体系入射光强度的变化即浊度来表示,球土粉体改性效果越好,分散越好,沉降越少,则表现为浊度越大。

材料性能测定法:球土表面改性的原因是因为表面亲水疏油与基体相容性不好,以橡胶用球土为例,其改性的终目的是使其能够对橡胶产生补强作用,能够部分替代价格昂贵的炭黑或白炭黑等传统填料。因此,通过对球土和橡胶复合材料性能的测定是鉴定改性球土补果的有效手段。测试复合材料的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性能等物理机械性能是对改性球土补果准确、直接的表征方法。



球土的用途:



球土(也叫水洗黑泥)可做釉面原料,广泛应用内墙砖的面釉配方中。

底釉的作用是隔离釉面和砖体底层,提高白度,以达到---的装饰效果。传统的配方一般采用高岭土、石英、熔块等原料。近,有些厂家用高白球土(水洗黑泥)取代部分高岭土,取得了---的效果。

一、淋釉后的砖面更光滑平整。我们知道,与高岭土相比,黑泥的保水性强。干燥(或素烧)后的坯体淋釉时,如果渗水过程太快,釉面表层会有微小的不平整。加入黑泥后,渗水过程变慢了,因为液体表面有张力,会将浆料中的原料颗粒扯平,这样釉面就更光滑。

二、釉面的塑性强,减少了擦丝网的次数。因为黑泥具有很强的塑性,能将釉面的原料颗粒吸附住,这样在印花时,原料颗粒不容易脱落,丝网底面沾上釉料的量减少,从而减轻了操作工人的劳动强度,延长丝网的使用寿命。

三、釉料的悬浮性好,不容易沉淀。釉料使用定要充分搅拌,使用黑泥后,釉浆料的悬浮性变好了。




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