




球土表面改性效果的评价方法!
沉浮法:沉浮法是较为简单的一种评价球土改性效果的方法,未改性的球土表面亲水疏油,在水中会自动下沉,经过改性后的球土表面性质发生变化,变为亲油疏水,受到水中---的表面张力上浮,改性效果不同则沉浮情况也不同,可以借此来评价球土的改性效果。
具体的操作方法为:将改性球土放入水中观察,从水面上快速下沉的改性效果差,在水面上静置的改性效果居中,随意搅拌也不下沉的改性。
活化指数法:活化指数法与沉浮法原理类似,指漂浮在水面上的球土占球土样品总的百分数,一般用h表示,h值为0~1,h值越大说明改性效果越好。
红外光谱分析:采用红外光谱对未经改性的球土和经过改性后的球土进行对比分析,改性球土在红外谱图上存在着改性剂的吸收峰,原因是改性剂与球土发生了偶联作用,偶联剂与球土以新的接枝物的形式共同存在,球土转变为表面改性的产物,表面性质较之前出现差异,通过这种差异,就可以评价球土的表面改性效果。
水洗球土主要生产工艺流程
对于软质球土和砂质球土一般利用湿法选矿工艺。球土原矿在水的高压冲击下散碎,或球土原矿经捣浆机制浆,矿浆用泵送入螺旋分级机除砂,再用水力旋流器分选。选矿段数根据原矿性质而定,一般为2~4段。分选后的粗精矿经卧式螺旋离心分级机,分出涂料级和填料级产品。涂料级产品,经磁选、漂白、压滤、干燥、包装后出厂;填料级产品,经压滤、剥片、干燥、包装后出厂。
捣浆-----卧式螺旋离心机分级-----磁选-----化学漂白-----球土的化学漂白往往与球土的使用性能和所含的杂质有关,影响球土使用性能的主要杂质是铁的矿物、钛的矿物和有机质。常用的化学漂白有还原法、氧化法、氧化-还原联合漂白法、酸浸处理法等。压滤工艺,采用高压进浆以提高生产率,---产品水份低于32~35%,节约能耗,---工作环境-----干燥工艺,可采用强力干燥。
球土在陶瓷中有什么作用?
球土主要应用于造纸、涂料、油漆、电线电缆、橡胶塑料、石油石化等行业,球土新产品逐渐成为公司新的增长点。以下小编为您介绍球土的作用:
球土在陶瓷中的作用是引入alo,有利于莫来石的生成,提高其化学稳定性和烧结强度,在烧成中球土分解生成莫来石,形成坯体强度的主要框架,可防止制品的变形,使烧成温度变宽,还能使坯体具有一定的白度。同时,球土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力,赋予瓷泥、瓷釉---的成形性,使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆,便于成形。如用在电线中,可以增加绝缘性,降低其介电损耗。

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