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球土白度通常受到哪些方面的影响

球土在煅烧过程中有很多方面是需要注意的，在我们的生活中也非常的常见，不过市面上我们也开到过球土的白度也有不一样的，具体我们应该从哪些方面来了解呢？煅烧这个方面是一定需要了解的，跟着一起来看看球土的锻造以后白度通常都是受到哪些方面影响的吧！

(1)化学成分：钛、铁化合物是影响煅烧球土白度的主要杂质，当两者含量之和大于1%时，一般其白度值均小于85%，这是由于钛、铁化合物在煅烧过程中随着有机物的分解氧化而生成着色化合物，从而降低煅烧球土表面反射率，使其白度值降低。

(2)煅烧温度：球土煅烧温度有低温、中温和高温，其产品的性能及用途也不同。煤系球土中含有一定的有机炭，适当延长高温保火时间，有利于有机炭质的排除，促使产品白度提高。

(3)人员操作与测试环境：当标准白板受潮时，会影响表面反射率，使校正的白板值低于正常值，致使测试白度值偏低。在压制样品时，由于压力差异，会使样品表面平整度不一，或产生裂纹，也会对白度的准确测试带来不利影响。

球土表面改性效果的评价方法！

表面润湿法：球土改性后表面由亲水疏油性变为亲油疏水性，接触角也会发生变化，可通过测定表面接触角的方法来表征改性效果。通常情况下，接触角增加越多（由小到大），表明改性效果越好。但是这种方法具有片面性，一般只能反映出球土颗粒表面的疏水性和被改性剂包覆的程度。

浊度法：当光线穿过盛有球土的分散体系时，入射光会减小，可用通过单位厚度分散体系入射光强度的变化即浊度来表示，球土粉体改性效果越好，分散越好，沉降越少，则表现为浊度越大。

材料性能测定法：球土表面改性的原因是因为表面亲水疏油与基体相容性不好，以橡胶用球土为例，其改性的终目的是使其能够对橡胶产生补强作用，能够部分替代价格昂贵的炭黑或白炭黑等传统填料。因此，通过对球土和橡胶复合材料性能的测定是鉴定改性球土补果的有效手段。测试复合材料的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性能等物理机械性能是对改性球土补果准确、直接的表征方法。