球土白度通常受到哪些方面的影响
球土在煅烧过程中有很多方面是需要注意的,在我们的生活中也非常的常见,不过市面上我们也开到过球土的白度也有不一样的,具体我们应该从哪些方面来了解呢?煅烧这个方面是一定需要了解的,跟着一起来看看球土的锻造以后白度通常都是受到哪些方面影响的吧!
(1)化学成分:钛、铁化合物是影响煅烧球土白度的主要杂质,当两者含量之和大于1%时,一般其白度值均小于85%,这是由于钛、铁化合物在煅烧过程中随着有机物的分解氧化而生成着色化合物,从而降低煅烧球土表面反射率,使其白度值降低。
(2)煅烧温度:球土煅烧温度有低温、中温和高温,其产品的性能及用途也不同。煤系球土中含有一定的有机炭,适当延长高温保火时间,有利于有机炭质的排除,促使产品白度提高。
(3)人员操作与测试环境:当标准白板受潮时,会影响表面反射率,使校正的白板值低于正常值,致使测试白度值偏低。在压制样品时,由于压力差异,会使样品表面平整度不一,或产生裂纹,也会对白度的准确测试带来不利影响。
球土组成成分
球土类矿物是由球石、地开石、珍珠石、埃洛石等球石簇矿物组成,主要矿物成分是球石。
球石的晶体化学式为2sio2·al2o3·2h2o,其理论化学组成为46.54%的sio2,39.5%的al2o3,13.96%的h2o。球土类矿物属于1:1型层状硅酸盐,晶体主要由硅氧四面体和绍氢氧八面体组成,其中硅氧四面体以共用顶角的方式沿着二维方向连结形成六方排列的网格层,各个硅氧四面体未公用的尖顶氧均朝向一边;由硅氧四面体层和招氧八面体层公用硅氧四面体层的尖顶氧组成了1:1型的单位层。
球土的粒度是越细越好吗?
对球土的粒度要求一般是越细越好,使瓷泥具有---的可塑性和干燥强度,但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺,需提高配料的粒度。此外,球土中球石结晶程度的差异,也将明显影响瓷坯的工艺性能,结晶程度好,则可塑性、结合能力就低,干燥收缩小,烧结温度高,其杂质含量也减少;反之,则其可塑性就高,干燥收缩大,烧结温度较低,相应杂质含量也偏高。
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