黑泥供应商-东瓷陶瓷原料厂家-洛阳黑泥

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    2024-3-18

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黑泥的造浆率和表观粘度测定方法介绍

黑泥的造浆率和表观粘度测定方法介绍造浆率是黑泥颗粒在水中分散形成悬浮液,并且这种悬浮液的表观粘度为15*10-3ps·s时每吨黑泥造浆的立方数是衡量黑泥的一项重要指标,计其选浆率公式是:造桨率(m3/t)=水的体积(ml)/土的(g)+1/土的密度一般在测试表观粘度时配制表观粘度在10~25(*10-3pa·s)范围内三杯泥浆,经过搅拌静止放置16h,再搅拌,测试粘度,然后在单对数坐标纸上标出三点的位置,进行连线,在坐标上求出表观粘度为15*10-3pa·s时的加土量。


陶瓷使用的主要原料是什么

陶瓷使用的主要原料陶瓷使用的主要原料是黑泥,泥料是甲泥矿层的一个夹层,其颜色紫红,质地细腻柔韧,可塑性很强,渗透渗出性---,是一种品质极优的陶土。和它同类的还有大黑泥、乌泥、黑泥、本山黑泥和墨黑泥。这些陶土深藏于岩石层下,杂于夹泥之中,因此被称为“岩中岩、泥中泥”。出矿时呈岩石质块状,经由摊场风化,成为豆状颗粒,再经研磨加水搅拌成生泥块。生泥块再经多次捶打,使泥料压缩粘韧,就可用来制坯。


开采出来的黑泥原料进厂后应该怎么做风化:开采出来的黑泥原料进厂后,要先在露天存放一段时间(3个月以上),任其风吹雨打、日晒冰冻,目的是通过风化,使原料组织碎裂、溶解与氧化。当然,风化期越长越好。经风化后的黏土有以下特点:黏土质地变细,可塑性提高,原料中水分均匀,部分碱金属与碱土金属盐类溶解,耐火度提高。风化后的原料在配料前还要用人工剔除其有害杂质,根据不同制品的要求,凭经验用肉眼观察原料的外观色泽来选料。


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