球土优势作用:
球土在日用瓷中的应用
球土能成为日用陶瓷制品的主要原料,是由于它赋予坯料的可塑性、悬浮性和烧结性。
(1)球土的可塑性是坯体成型的基础,选用可塑性好的球士来确定日用瓷的坯料配方尤为重要。
(2)球土的悬浮性好、吸附力强是注浆成型日用瓷的---条件。因此确定注浆成型的日用瓷配方时,应选用---悬浮性和吸附力强及品质稳定的球士。
(3)粒度细的球土具有---的结合性与颗粒较粗的瘠性原料配合使用时能达到---的堆积密度,形成较高的干燥强度产生---的加工性能。
(4)具备低铁、钛和高al203含量的细颗粒的球士,能增加瓷器的烧结白度和透光性,因为细颗粒与助熔原料结合烧结熔融透切产生---的透光性。
(5)球土是瓷器中莫来石晶体产生和主体结构成形的来源莫来石晶体赋予瓷器以---的机械强度、热稳定性和化学稳定性等。
球土选矿方法
1、水力分级:水力分级包括螺旋分级(分离+1mm粗砂)、沉淀池分级(分离+0.053mm细砂)、水力旋流器分级(分离-0.053mm细砂)、离心分级机或小直径水力旋流器分级(用于0.002~0.010mm超细粒度分级)。
2、高梯度磁选:利用聚磁介质产生1600ka/m以上的磁场强度,除去球土中的fe2o3和tio2,生产造纸涂料和陶瓷原料。
3、选择性絮凝:通过加入絮凝剂,选择性分离出细粒石英、黄铁矿、明矾石等杂质,生产涂布级球土。常用絮凝剂有六偏磷酸钠、聚酰铵、水玻璃等。
4、化学漂白:加入等漂白剂使球土中褐铁矿、赤铁矿的铁还原为可溶性亚铁,或加入氧化剂氧化黄铁矿和染色杂质,提高球土白度。
5、剥片:在剥片机中采用搅拌细介质球产生磨剥作用,使球土集合体颗粒分离成薄片晶体,生产粒度小于2μm含量达90%以上的涂布级球土。
6、煅烧:在800~1000℃下煅烧时,球土失水,物相转化,同时部分杂质挥发,提高球土白度和绝缘性,生产电缆和橡胶塑料填料。煅烧是煤系(硬质)球土必需的加工方法。
7、表面改性:将球土用偶联剂等进行包敷处理,提高其在塑料橡胶中的添加量,用于处理橡胶塑料用球土填料。
球土表面改性效果的评价方法!
表面润湿法:球土改性后表面由亲水疏油性变为亲油疏水性,接触角也会发生变化,可通过测定表面接触角的方法来表征改性效果。通常情况下,接触角增加越多(由小到大),表明改性效果越好。但是这种方法具有片面性,一般只能反映出球土颗粒表面的疏水性和被改性剂包覆的程度。
浊度法:当光线穿过盛有球土的分散体系时,入射光会减小,可用通过单位厚度分散体系入射光强度的变化即浊度来表示,球土粉体改性效果越好,分散越好,沉降越少,则表现为浊度越大。
材料性能测定法:球土表面改性的原因是因为表面亲水疏油与基体相容性不好,以橡胶用球土为例,其改性的终目的是使其能够对橡胶产生补强作用,能够部分替代价格昂贵的炭黑或白炭黑等传统填料。因此,通过对球土和橡胶复合材料性能的测定是鉴定改性球土补果的有效手段。测试复合材料的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性能等物理机械性能是对改性球土补果准确、直接的表征方法。
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