




球土的湿法加工工艺
湿法加工工艺一般将原矿破碎后,经过捣浆、除砂、旋流器分级、剥片、离心机分级、磁选(或漂白)、浓缩、压滤、干燥即可,这样得到的产品可用于陶瓷或造纸涂料。如果制备填料级或造纸涂料级球土则需要增加煅烧工艺,即原矿粉碎、捣浆、旋流器分级、剥片、离心分级、浓缩、压滤、内蒸干燥、煅烧、解聚等。
煅烧法,煅烧是为生产特殊球土产品而广泛应用的方法。它有4个煅烧温度范围:500~700℃、925℃、1000℃、1400℃。在不同温度下煅烧,所得的产品应用范围也不同,只脱除---的煅烧球土用作电缆塑料和橡胶密封圈的填料;经1000℃煅烧的球土可代tio2,用作纸张填料;经过1300~1525℃煅烧的球土可用作耐火制品的填料、光学玻璃坩埚内衬等。
球土可以作铁矿球团粘剂球土作铁矿球团粘剂,能---提高生球之强度和爆裂温度,扩大了焙烧区.料层透气性好,脱硫效果好,返矿量少,降你成本,---提高钢铁企业经济效益,已在不少钢铁企业获得成功.铁矿球团粘结剂导读:钙基球土一般在仅仅对亲水性好的赤铁矿球团中使用,球土则可在赤铁矿或磁铁矿球团中使用,可以---铁矿成球性能,铁矿球团粘结剂是球土改性其他品种的原始材料。球土具有高吸水性、高膨胀性、高悬浮性、高粘结性等优良特性。因此球土是铁精矿球团粘结剂的---选择。
球土白度通常受到哪些方面的影响
球土在煅烧过程中有很多方面是需要注意的,在我们的生活中也非常的常见,不过市面上我们也开到过球土的白度也有不一样的,具体我们应该从哪些方面来了解呢?煅烧这个方面是一定需要了解的,跟着一起来看看球土的锻造以后白度通常都是受到哪些方面影响的吧!
(1)化学成分:钛、铁化合物是影响煅烧球土白度的主要杂质,当两者含量之和大于1%时,一般其白度值均小于85%,这是由于钛、铁化合物在煅烧过程中随着有机物的分解氧化而生成着色化合物,从而降低煅烧球土表面反射率,使其白度值降低。
(2)煅烧温度:球土煅烧温度有低温、中温和高温,其产品的性能及用途也不同。煤系球土中含有一定的有机炭,适当延长高温保火时间,有利于有机炭质的排除,促使产品白度提高。
(3)人员操作与测试环境:当标准白板受潮时,会影响表面反射率,使校正的白板值低于正常值,致使测试白度值偏低。在压制样品时,由于压力差异,会使样品表面平整度不一,或产生裂纹,也会对白度的准确测试带来不利影响。

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